TPO EverGuardMD 60 mils avec nappe à l'arrière
Pourquoi choisir TPO?
Excellente valeur – performance supérieure à un prix abordable
Résistance supérieure des joints – les joints thermosoudés offrent une meilleure résistance du joint que les joints adhésifs et autres
Résistance à long terme contre les intempéries – excellente résistance thermique et aux rayons UV à long terme
Écoénergétique – une toiture blanche très réfléchissante et émissive peut aider à réduire les coûts énergétiques et l’effet d’îlot de chaleur urbain
Méthode d'application polyvalente
Pourquoi choisir la membrane en TPO GAF EverGuardMD avec nappe à l’arrière?
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La nappe de polyester appliquée en usine fournit une protection additionnelle à la membrane, lui offrant une variété d’avantages, incluant :
- Ne nécessite pas de feuille intercalaire lors du recouvrement de différentes toitures
- Offre une résistance accrue aux perforations, particulièrement dans les zones plus exposées à la grêle Augmente de 2 à 3 fois l'efficacité lors de l'installation de la membrane TPO EverGuardMD avec nappe à l'arrière avec l’adhésif de toiture en 2 parties de GAF (comparativement aux adhésifs pour TPO courants)
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Elle surpasse les membranes en TPO courantes lors des tests de vieillissement et d’exposition aux rayons UV, les meilleurs indicateurs de performance des membranes en TPO
- Après le vieillissement accéléré à la chaleur à 275°F (135°C) pendant 105 jours, la membrane TPO EverGuardMD avec nappe à l'arrière n'a montré aucun craquement, alors que les échantillons des concurrents ont tous échoué!
- Essais aux rayons UV – résistance 2,5 fois supérieure à la norme de l’industrie (résistance aux intempéries ASTM D6878) Des garanties d’une durée allant jusqu’à 25 ans sont offertes avec la membrane en TPO EverGuardMD de 60 mils avec nappe à l'arrière*
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Plus facile à installer en raison de :
- Grande fenêtre de soudage
- Gamme complète d'accessoires
- Feuilles de 10 pi (3,05 m)
Installation
La membrane en TPO EverGuardMD avec nappe à l’arrière peut être installée à l’aide d’un vaste éventail d’applications :
Application fixée de façon mécanique... pour un système rapide et rentable qui peut être installé pratiquement toute l'année.
Application adhésive... peut être installée avec l’adhésif liant EverGuardMD WB181 (base aqueuse), ou avec de l’asphalte chaud pour une apparence plus lisse. Offre une résistance au soulèvement par le vent supérieure.
Adhésif LRF O... adhésif en mousse de polyuréthane à faible expansion en deux parties à faible émission de COV parfait pour les petites irrégularités de surface. Offert en cartouche ou en contenant de 5 gallons.
Adhésif LRF M... adhésif en mousse de polyuréthane à faible expansion en deux parties à faible émission de COV parfait pour les petites irrégularités de surface. Peut aussi être utilisé pour d’autres applications d’isolant ISO. Offert en cartouche ou en contenant de 5 gallons.
Adhésif pour toiture en 2 parties... trousse de distribution de mousse autonome à faible expansion offrant une couverture de 20 carrés par trousse pour réduire les passages. Abordable, puisqu’il ne nécessite pas d’équipement de pulvérisation, ni de temps d’arrêt ou d’entretien. Peut aussi être utilisé pour d’autres applications d’isolant ISO.
Accessoires
La fabrication sur le terrain des accessoires en TPO prend beaucoup de temps, est coûteuse et incohérente et peut conduire à des détails peu fiables qui compromettent un système de toiture étanche. Les accessoires préfabriqués en TPO EverGuard offrent une qualité constante et éliminent les soucis et les problèmes souvent associés à la fabrication sur le terrain. Ils peuvent également accroître la productivité jusqu'à 200 %,** tout en réduisant les coûts d'installation jusqu'à 12 %.
*Voir la garantie applicable pour connaître l'étendue de la protection et les restrictions.
**Selon une estimation de GAF des solins fabriqués sur le chantier.
Durabilité
Les crédits pour la durabilité de GAF comprennent :
NSF/ANSI 347 - Offre aux architectes et aux entrepreneurs une option durable certifiée pour les membranes de toiture unicouche
Validation UL du détournement des déchets vers la décharge - Aucun déchet pour la décharge (Usine de TPO Mt. Vernon)
HPD - Seul fabricant de toiture unicouche qui publie la déclaration sur les effets de nos produits sur la santé pour rapports transparents et conformité avec LEED® v4
EPD - Publie une déclaration environnementale de produit (EPD) pour les membranes de toiture unicouche
Normes applicables
Certifié UL, approuvé par FM, approuvé par Miami-Dade County, approuvé par le code du bâtiment de la Floride, inscrit au CRRC, conforme à l'Article 24*, homologué ENERGY STARMD**, ASTM D6878.
| Propriétés physiques | Méthode d'essai de l'ASTM | Minimum ASTM D6878 | EverGuardMD Données des tests habituels |
| 1. Certaines données sont fournies en format "sens machine" (SM) x "sens travers" (ST). 2. Les données sont basées sur la performance habituelle du produit et sont sujettes à une tolérance de fabrication et à un écart de fabrication normaux. |
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| Épaisseur nominale | ASTM D751 | 0,039 po (min.) (0,99 mm) | 0,06 po (1,52 mm) |
| Résistance à la rupture | Essai d'arrachement ASTM D751 | 220 lbf/po (38,5 kn/m) | 400 lbf x 360 lbf (596 x 536 kg/m) |
| Résistance de joint exécuté en usine | ASTM D751 | 66 lbf (98,34 kg/m) | 145 lbf (déchirure de la membrane) (216 kg/m) |
| Allongement à la rupture | ASTM D751 | 15 % | 30 % |
| Vieillissement thermique | ASTM D573 | Conservation de la résistance et de l'allongement à la rupture de 90 % | 100 % |
| Résistance à la déchirure | ASTM D751 8 po x 8 po (203 x 203 mm) Échantillon | 55 lbf (81,95 kg/m) | 70 lbf x 130 lbf (104 x 194 kg/m) |
| Résistance aux perforations | FTM 101C essai 2031 | Non disponible | >380 lb (172 kg) |
| Fragilité au froid | ASTM D2137 | -40°C | -40°C |
| Perméance | ASTM E96 | Non disponible | 0,08 permes |
| Variation dimensionnelle | ASTM D1204 à 158°F (70°C), 6 heures | +/-1 % | 0,4 % |
| Absorption d'eau | ASTM D471 à 158°F (70°C), 1 semaine | +/-3 % (revêtement extérieur seulement) | 0,7 % |
| Résistance à la pression hydrostatique | ASTM D751 essai D | Non disponible | 430 psi |
| Résistance à l'ozone | ASTM D1149 | Aucune détérioration visible avec grossissement 7 x | Aucune détérioration visible avec grossissement 7 x |
| Réflectivité (blanc) Initiale/vieillie | ASTM C1549 | S. O. | 0,76/0,68 |
| Émissivité (blanc) Initiale/vieillie | ASTM C1371 | S. O. | 0,9/0,83 |
| Résistance aux intempéries | ASTM G155/D6878 | 10 080 KJ/(m2 . nm) à 340 nm | >25 000 KJ/(m2 . nm) à 340 nm |
| Vieillissement thermique | ASTM D573 | 240°F (115°C) pendant 32 semaines | 60 semaines |
| Épaisseur sur le canevas | ASTM D7635 | Min. 30 % de l'épaisseur totale | 22,1 po (561 mm) (nominal) |
| Garantie |
| Jusqu’à 20 ans |
Données sur le produit
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Taille du rouleau
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Remarque : Les tailles, les dimensions et les largeurs du produit sont des valeurs nominales et sont sujettes à une tolérance et à un écart de fabrication et d'emballage normaux. |
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| Couleur | Rouleau taille réelle | Poids du rouleau | Taille d'un demi-rouleau | Poids d'un demi-rouleau | |
| Blanc, havane, gris, Energy Tan, Energy Gray | 10 pi x 100 pi (3,05 x 30,5 m) (1 000 pi ca [92,9 m ca]) |
344 lb (156 kg) | 5 pi x 100 pi (1,52 x 30,5 m) (500 pieds2 [46,5 m ca]) |
185 lb (84 kg) | |
| Remarque : Rouleaux de membrane livrés horizontalement sur des palettes, empilés en pyramide et sanglés. | |||||
| Entreposage | Entreposer les rouleaux sur le côté sur des palettes ou sur des tablettes dans un endroit sec. | ||||
| Mise en garde | Les rouleaux sont lourds. Ils doivent être placés et installés par au moins deux personnes. | ||||
Documents
Sauf mention contraire, tous les documents sont rédigés en anglais américain
