Enduit de base United CoatingsMC ElastuffMD 101 pour toiture


Description

ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 sont des systèmes d'enduit à une seule composante de polyuréthane à humidité catalysée et teneur élevée en solides. Le système ElastuffMC 101 consiste en un enduit de base en polyuréthane aromatique et le système ElastuffMC103 est une couche de finition aliphatique à coloration stable et résistante aux rayons UV. Le système ElastuffMC 103 est une couche de finition aliphatique avec un faible COV qui répond aux réglementations VOC de certaines régions. Cette combinaison de propriétés procure un excellent équilibre entre la résistance à la traction, l'étirement et la dureté, résultant en un produit offrant une plus grande durabilité, une résistance accrue à la saleté, aux moisissures et aux produits chimiques et une meilleure étanchéité. Sa forte résistance à l'abrasion et aux impacts offre également une protection contre la circulation en cas de maintenance et les conditions météorologiques extrêmes.

Les systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 sont des membranes « respirantes » permanentes qui permettent à l’humidité de passer à travers la pellicule, tout en prévenant l’infiltration d’eau.


Tailles offertes :

Seau de 1 gallon
Seau de 5 gallons (19 litres)
Baril de 50 gallons (189 litres)


Couleurs offertes :

Gris pâle


Utilisations

Les systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 sont conçus pour protéger une vaste gamme d'applications de substrats des effets de l'altération atmosphérique et de l'intrusion d'humidité. Ils sont particulièrement efficaces en tant que membranes protectrices sur les substrats de toiture nouveaux ou existants, y compris les substrats de béton, de métal, de mousse en polyuréthane et d’asphalte. Ils permettent de bloquer les effets de la dégradation causée par les conditions météorologiques normales, le vieillissement et l'exposition aux rayons ultraviolets.

Les systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 sont aussi efficaces sur les surfaces verticales ou horizontales exigeant une membrane robuste, résistant à l'abrasion et aux produits chimiques, comme un endiguement secondaire et des réservoirs de stockage chauffés ou à température ambiante.

Le système ElastuffMC possède une excellente adhérence aux surfaces apprêtées en béton, en maçonnerie, en métal ou en bois. Le système ElastuffMC103 est très efficace utilisé seul sur une large variété d’applications nécessitant une finition solide et résistante à l’abrasion.

Les systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 sont des élastomères à une seule composante catalysés par l’exposition à l’humidité de l’air. Ils sont conçus pour des applications au moyen d’un équipement de pulvérisation sans air.

Le système ElastuffMC 101 est offert en gris clair seulement. Le système ElastuffMC 103 est offert en blanc. Cette couleur est certifiée afin de répondre aux critères d'ENERGY STARMD, de Cool Roof Rating Council (CRRC) et de LEED en matière de réflectivité et d'émissivité, ainsi que les normes California Title 24.



Propriétés physiques

ENDUIT DE BASE ELASTUFFMC 101
Teneur en solides (poids) 82 % (±2) [ASTM D2369]
Teneur en solides (volume) 80 % (±2) [ASTM D2697]
Point d'éclair 75 °F (24 °C) [ASTM D3278]
Temps de séchage
pour la circulation piétonne
Enduit de base : 6 à 8 heures @ 24 mils humides
Temps de séchage à 70 °F (21 °C), 50 % H.R.
Résistance à la traction 1 000 psi (±100) [ASTM D412]
Allongement 500 % (±50) [ASTM D412]
Résistance à la déchirure 125 lb par pouce (±20) [ASTM D1004]
Dureté Côté A 65-70 [ASTM D2240]
COV < 250 g />L


SYSTÈMES ELASTUFFMC 101 ET ELASTUFFMC 103
Résistance à l’abrasion Perte de poids inférieure à 35 milligrammes
en utilisant des roues abrasives CS-17 et poids de 1000
grammes après 1000 cycles de
l’abrasimètre Taber. [ASTM D4060]
Stabilité
à haute température
Testé dans une chambre thermique contrôlée
par un thermostat. Ne durcira, ne vieillira ni
ne s’effondrera pas à des températures allant jusqu’à 200 °F
(93 °C). [ASTM D794]
Résistance aux chocs
à basse température
Aucune craquelure ou bris de la surface
lorsque frappée avec une balle d’acier de 4,6 oz (130 g), 1¼ po
(3,18 cm) à une hauteur de
5 pi (1,5 m) à -12 °F (-25 °C).
Limites de température
pour des conditions de service
normales
Testé de -30 °F à 200 °F
(-34 °C à 93 °C).
Résistance au feu Système de classe A UL-790 . Consultez
le UL Building Material Directory
Adhérence en
eau stagnante
Colonne d’eau de 5 po (12,7 cm) sur
la mousse en polyuréthane recouverte des
systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103. Aucune perte d’adhérence importante après 30
jours d’essai continu. Aucun cloquage
et aucun autre effet nuisible.
Aucune migration de l’eau vers le substrat.
Couleurs standard ElastuffMC 101 est offert
en gris clair seulement.
ElastuffMC 103 est offert
en blanc.


Propriétés et avantages

Résistance aux intempéries accélérée : les panneaux d’essai étaient placés dans le testeur d’altération climatique QUV. Le cycle est fixé à 4 heures de rayons ultraviolets, pendant lesquelles la température atteint environ 135 °F (57 °C), et 4 heures sans rayons UV. Un bassin d’eau au fond de l’unité est maintenu à 100 °F (38 °C) pour créer un taux d’humidité élevé constant. Après 3 000 heures d’essai continu, les systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 n’ont montré aucune craquelure, aucun délaminage, aucune perte de flexibilité ni aucun poudrage. Tests réalisés en suivant les règles ASTM G53.

Résistance au gel-dégel : les panneaux d’essai ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 ont été exposés à des cycle de gel-dégel lors d’une immersion complète dans l’eau déionisée. Les cycles consistaient en 16 heures à 0 °F (-18 °C) et 8 heures à 70 °F (21 °C). Après 4 cycles complets, l’intégrité physique de l’enduit est demeurée intacte. Aucune perte d’ahérence, aucun cloquage ou ramollissement n’a été observé.

Absorption de l’eau : des disques de 3 po (7,5 cm) sans pellicule ont été immergés dans l’eau déionisée à 70 °F (21 °C). Après 7 jours d’immersion, le système ElastuffMC 101 a montré un gain de poids inférieur à 1 %, tandis que le système ElastuffMC

103 a montré un gain de poids inférieur à 2,5 %. Aucun défaut visuel n’a été observé et toutes les propriétés élastomères ont été conservées. Tests réalisés en suivant les règles ASTM D543.

Résistance aux vapeurs de sel : les panneaux d’essai en mousse de polyuréthane recouverte ont été placés dans une chambre d’analyse Harshaw et maintenus à une température de 95 °F (35 °C) avec une solution de brouillard à la quantité maximale de 5 % de chlorure de sodium. Après 500 heures d’essai continu, les systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103 n’avaient subi aucune perte d’adhérence, aucun cloquage ou amollissement et aucune perte de flexibilité. ASTM B 117.

Force de liaison : résistance à la rupture de -50 à 60 lb/po² (0,34-0,41 MPa) avec l’appareil universel Instron. Aucune rupture adhésive entre l’enduit ElastuffMC 101 et le substrat de mousse en polyuréthane n’a été observée. Le système ElastuffMC 101 est demeuré totalement intact sur la mousse en polyuréthane sous toutes les conditions de contrainte. Le point de rupture a eu lieu à l’intérieur de la mousse en polyuréthane. ASTM C297.

Résistance aux chocs : lancer d’une bille en acier de 12 once (340 g) et de 1¾ po de diamètre (4,45 cm) lancée d’une hauteur de 20 pi (6,1 m) sur la mousse en polyuréthane de 2,7 lb/ pi³ recouverte des systèmes ElastuffMC 101 et ElastuffMC 103. Aucune craquelure ni aucun bris de la surface recouverte n’a été observé. Essai adapté du test de résistance à la grêle du National Bureau of Standards.

Documents


Sauf mention contraire, tous les documents sont rédigés en anglais américain

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